SISTEMA DE DEPURACIÓN "EN SECO"

Gracias a un minucioso diseño, una investigación continua y un gran cuidado en la construcción, el sistema de reducción de emisiones "en seco" instalado en nuestras plantas es una instrumentación de vanguardia para el control de la contaminación, que permite cumplir las normativas europeas y mundiales más restrictivas.

El proceso de reducción, que actúa directamente y con eficacia sobre cada contaminante, consta de los siguientes pasos:

  • Postcombustión térmica para la reducción por oxidación de los VOCs presentes en los humos, funcionando a temperaturas superiores a 850/1100°( en presencia de un exceso de aire del 6%.
  • Enfriamiento de la temperatura de los gases hasta 180°C para las fases posteriores de reducción, realizado mediante un intercambiador de calor humos/agua, humos/aire o humos/aceite diatérmico, según las diferentes necesidades de aplicación.
  • Inyección en la corriente de gas de polvo ventilado de hidrato de cal para la reducción, por absorción, de compuestos de flúor (transformados en fluoruros de calcio CaF2) y de azufre (transformados en sulfatos de calcio Ca504); el hidrato de calcio también absorbe ácido fluorhídrico (HF), y produce un efecto sobre el ácido clorhídrico (HCl) directamente proporcional a la mayor humedad del ambiente.
  • lnyección en la corriente de gas de polvo de carbón activado, a fin de evitar la formación de dioxinas y furanos. El polvo de carbón activado retiene estos contaminantes por adsorción, garantizando rendimientos de hasta el 95%. Se puede encontrar en el mercado una mezcla de cal hidratada y polvo de carbón activo al 20/25% con el nombre de Sorbalite ®.
  • Eliminación del polvo mediante filtración por mangas, que garantiza un rendimiento excelente y sencillo en la reducción del polvo; nuestro sistema de filtración garantiza unos estándares de emisión de polvo <5 mg/mc
  • Descontaminación de los humos mediante un lavador húmedo que garantiza una excelente reducción de las sustancias hidrosolubles como HCL, HF y S02.

SISTEMAS DE DEPURACIÓN DE HUMOS

WET SCRUBBER

Uno de los productos principales de la marca For.Tec. en la campaña de protección del medio ambiente llevada a cabo enérgicamente por la empresa, es el sistema WET

SCRUBBER para la depuración húmeda del polvo efluente en la atmósfera. Este sistema consiste en un lavador de gases conectado mediante un conducto, revestido interiormente con material refractario, a la salida de los gases efluentes de la cámara de postcombustión de los hornos For.Tec.

La depuración de los polvos tiene lugar mediante una cortina de agua que, pulverizada finamente y a alta presión por medio de boquillas especiales en toda la sección de paso, moja los polvos finos contenidos en los humos efluentes, arrastrándolos consigo. El agua de lavado, mezclada con los polvos mencionados, precipita en un sedimentador, construido con chapa de acero al carbono, y aquí, tras haber sedimentado las impurezas, se vuelve a poner en circulación mediante una bomba eléctrica que alimenta las boquillas. En la parte inferior de dicho decantador, que también actúa como depósito de almacenamiento del agua de lavado, se vierten periódicamente los lodos decantados (unas decenas de kg al año), gracias a una válvula.

Son muchos los puntos fuertes de nuestro Wet Scrubber:

El sistema de depuración se activa automáticamente cuando se pone en marcha el incinerador y se apaga al final del ciclo establecido.

■ Como el sistema es de "ciclo cerrado", no es necesario cambiar el agua utilizada para el lavado. Una válvula flotante repone automáticamente sólo los pocos litros de agua que se pierden por evaporación.

■ En caso de anomalías o mal funcionamiento del sistema de lavado, un equipo especial informa del hecho mediante una alarma, tanto visual como sonora

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