إن أفران الانحلال الحراري من طراز TR التي صممناها وصنعناها، هي أفران ذات مفهوم جديد تستخدم عملية الانحلال الحراري

كمبدأ تشغيل.

طورت شركة For.Tec التي تتمتع بعقود من الخبرة في هذا المجال، نظام معالجة متعدد المراحل لجعل العملية خالية من أي اختراق قدر

الإمكان ولضمان الحفاظ على المواد المطلوب معالجتها.

في المرحلة الأولى، يصل الفرن في بيئة يتم التحكم فيها إلى درجة حرارة تسخين لفترة زمنية محددة؛ وفي المرحلة الثانية، ترتفع درجة حرارة

الفرن ويتم نقل الغازات السائلة القادمة من غرفة الانحلال الحراري إلى غرفة ما بعد الاحتراق، والتي تسمح عند درجة حرارة تزيد عن 900

درجة مئوية بتأكسد الغازات القادمة من الغرفة الأولية مع التأكد من التخلص من البخار والروائح وإذا تم الحصول على انبعاثات قادرة على

الالتزام التام بالقواعد الطبيعية التي تفرضها الأنظمة الوطنية والأوروبية ضد التلوث.

لتفادي ملامسة المواد المطلوب معالجتها مباشرةً للنار، تحتوي حجرة الانحلال الحراري على صندوق نيران مصنوع من مادة حرارية يمر

من خلاله اللهب من الموقد الرئيسي.

تم تجهيز المصنع بنظام لاسترداد الطاقة من غازات الاحتراق التي يتم تصريفها بالغلاف الجوي، والذي يستخدم نظام مبادل حراري

لاستعادة الحرارة التي كانت ستنبعث إلى الغلاف الجوي وإعادة تدويرها مرة أخرى في عملية الاحتراق. يضمن هذا النظام توفير كبير في

تكاليف التشغيل.

عربة معدنية عملية، مصنوعة من المعدن صممت ذات أبعاد تتناسب مع احتياجات العميل المحددة، وتسمح بسهولة إدخال المواد

المراد معالجتها.

يتم توجيه الغازات المنبعثة من غرفة التحلل الحراري إلى غرفة ما بعد الاحتراق، حيث تخضع لعملية

أكسدة عند درجة حرارة تزيد عن 900 درجة مئوية. يضمن ذلك القضاء على الدخان والروائح

المزعجة، مما يؤدي إلى انبعاثات تمتثل بالكامل للحدود القياسية التي تفرضها اللوائح البيئية الوطنية

.والأوروبية

To prevent direct contact between the flame and the materials being processed in the pyrolysis chamber, a firebox made of refractory material is installed, through which the flame from the primary burner passes.

The system is equipped with a system for recovering energy from the exhaust gases released into the atmosphere, which uses a heat exchanger to recover heat that would otherwise be lost to the atmosphere and recirculate it back into the combustion process; this system ensures significant operating cost savings.

A practical metal-frame cart, designed and sized according to the customer’s specific needs, facilitates the loading of materials to be processed. Upon request, TR furnaces can be equipped with:
• A remote control system to manage and monitor the plant via GSM or a dedicated web server.
• An automated weighing system that sets the cycle type based on the detected material quantities; this system automatically monitors the weight of the material loaded into the furnace and sets the appropriate cycle accordingly.

اتصل بنا

يرسل